SG砂輪的特性及使用
一.SM砂輪(SG砂輪)應(yīng)用領(lǐng)域:軸承內(nèi)圈內(nèi)圓、軸承內(nèi)圈溝道、內(nèi)圈擋邊、軸承外圈內(nèi)溝道;球籠、萬(wàn)向節(jié)、傳動(dòng)軸;齒輪;曲軸、凸輪軸;滾柱、針閥;絲杠、導(dǎo)軌;工具、刃具等。
二.磨削工具剛、韌性不銹鋼、耐熱合金鋼、超硬合金鋼、、高鎳合金、鈦合金材料等難加工材料方面得到廣泛應(yīng)用,適用于HRC58以上難研磨鋼材工件。
合金工具鋼 :SKD-11和SKH全系列(JIS);D系列和A系列(AISI).
高速工具鋼 :鎢系列-SKH2、SKH3、SKH4.....SKH10(JISI);T1、T2.....T15(AISI).
鉬 合 金鋼 :SKH9、SKH52.....SKH57(JIS);M1、M2....M42(AISA).
航 空 航天 :Lnconel、Renee、Waspalloy、Hastalloy......
其它難磨鋼材:ASP23、ASP30、ASP60...........
三.SM砂輪的特點(diǎn)(SM砂輪相對(duì)NORTON SG砂輪):
1.高品質(zhì):a. 磨削區(qū)低的磨削溫度,極佳的加工表面;極好的 金屬金相組織。
b.磨料自身的微晶結(jié)構(gòu),極佳的切削刃。形成加工工件極優(yōu)的平坦度、平直度。
2.高效率: 自生發(fā)刃作用,能持續(xù)保持磨削銳利性,可提高進(jìn)刀及送給速度,單行程進(jìn)給量在0.3mm 以上,金屬去除率是普通剛玉砂輪的3倍以上。
韌性好,不堵塞:修整次數(shù)少,修整間隔時(shí)間是普通剛玉的3-5倍。
3.高精度: 砂輪的形狀保持性較好,從而具有較高的加工精度,可以使用于精密磨削和
成型磨削。
4.高壽命: 可達(dá)普通剛玉砂輪的5-10倍。
5.高性價(jià)比:砂輪磨削鋒利,修整次數(shù)間隔時(shí)間長(zhǎng),更換時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于
CBN砂輪。并且不需要CBN砂輪特殊的磨削設(shè)備和修整裝置。對(duì)磨削液也
沒有特殊的要求 ,與普通的剛玉砂輪磨削設(shè)備要求與修整裝置基本一。
四.SM砂輪的類別
磨料:1SM 3SM 5SM 10SM
粒度:46 60 80 100 120 150 180 240 280 320
硬度:G H J K L M N P
速度:35-80M/S
五.SM磨料的特性(相對(duì)NORTON SG磨料 日本Noritake的CX砂輪 Tyrolit的CSS砂輪 ):
溶膠—凝膠法制備的SM磨料屬于燒結(jié)磨料,晶粒尺寸非常細(xì)小,只有5-500nm,僅為普通剛玉磨粒晶體尺寸的幾百分之一,一顆46#粒度的磨料中含有上億個(gè)晶粒。在磨削時(shí),傳統(tǒng)電熔剛玉磨粒在工作面被磨去后扁平鈍化,在磨削力的作用下磨粒容易從磨具上脫落,使用壽命短,而溶膠—凝膠法制備的SM磨料的整個(gè)磨損過(guò)程也是磨粒自身的自銳過(guò)程,在使用壽命期間,磨粒表面層被磨鈍的微小晶粒在磨削力的作用下從磨粒上脫落時(shí),不斷暴露出新的鋒利的磨削刃,使磨粒始終處于鋒利狀態(tài)。因此用這種磨料做成的磨具具有壽命長(zhǎng),自銳性好,切削效率高,不易燒傷工件的特點(diǎn)。
溶膠—凝膠法制備的SM磨料由于其顯微結(jié)構(gòu)不同,所以在磨粒斷裂行為上就有所不同。陶瓷微晶磨料表現(xiàn)為沿晶斷裂破壞,而傳統(tǒng)的電熔剛玉磨粒多呈穿晶斷裂破壞,因此,陶瓷微晶磨料的磨粒韌性是傳統(tǒng)的電熔剛玉磨粒的兩倍左右。
溶膠—凝膠法制備的SM磨料化學(xué)成分與白剛玉相似,硬度也與白剛玉稍高,由于它均勻細(xì)小的微晶結(jié)構(gòu),高的韌性和微破碎性能。綜合性能介于WA/SA/32A/57A與CBN磨料之間。
六.SM砂輪相對(duì)國(guó)外的牌號(hào):NORTON SG砂輪 日本Noritake的CX砂輪 奧地利Tyrolit的CSS砂輪 德國(guó)CB寶石藍(lán)砂輪 KINNIK(中國(guó)砂輪)的KG砂輪 瑞士winterthur的93A砂輪